隔(gé)膜(mó)式計(jì)量泵是如(rú)何進行工作(zuò)的
所謂的隔(gé)膜(mó)式計量(liàng)泵就是利(lì)用特(tè)殊設(shè)計(jì)加(jiā)工的(de)柔性隔膜(mó)取代(dài)傳統(tǒng)活塞,在驅(qū)動機構作用下(xià)實現往複運動(dòng),從而完成吸入(rù)到排出過(guò)程。由(yóu)于隔膜(mó)的(de)隔離(lí)作用(yòng),在結構上(shàng)真正實(shí)現了被(bèi)計量(liàng)流(liú)體與(yǔ)驅動潤機構之間的隔離。
作為隔(gé)膜式計量(liàng)泵的(de)一種,電磁驅動(dòng)式計(jì)量泵(bèng)以電磁鐵産生(shēng)脈動(dòng)驅動(dòng)力(lì),省卻了電機和變速機(jī)構,使(shǐ)得系(xì)統小巧緊湊,是(shì)小量(liàng)程低壓計(jì)量泵(bèng)的重(zhòng)要(yào)分(fèn)支。
隔(gé)膜式(shì)計(jì)量泵是(shì)如何進行工作(zuò)的
在隔膜式計(jì)量泵(bèng)家(jiā)族成員(yuán)裡,液力(lì)驅動式(shì)隔膜(mó)泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動隔膜(mó),克服了機(jī)械直接驅動方式下(xià)泵隔膜受力過(guò)分集中的(de)缺點(diǎn),提升了隔膜壽(shòu)命和(hé)工作壓力(lì)上限。傳統(tǒng)的單(dān)隔膜(mó)式(shì)計量泵(bèng)很可能因隔膜(mó)破損而造成工(gōng)作故障(zhàng),為了克服并(bìng)解決這個(gè)問題有的(de)計量(liàng)泵配備了隔膜(mó)破損(sǔn)傳感器,實(shí)現隔(gé)膜破裂時(shí)自動連鎖保護;具有(yǒu)雙隔膜結(jié)構泵頭(tóu)的(de)計量進一(yī)步提(tí)高了(le)其安(ān)全性,适合(hé)對安全保(bǎo)護特(tè)别敏感的應用場合。
現在(zài),精密(mì)計量泵技術(shù)已經非(fēi)常成(chéng)熟,其(qí)流體(tǐ)計量(liàng)輸送能力最大可達(dá)0-100000l/h,工作壓力(lì)甚至最高(gāo)可(kě)達4000bar,其工(gōng)作範圍已(yǐ)經覆蓋了(le)工(gōng)業生産(chǎn)所有領域的要(yào)求。
隔膜式計量(liàng)泵是如(rú)何(hé)進行(háng)工作(zuò)的
1、利用隔(gé)膜之前後(hòu)動作(zuò)使隔(gé)膜與泵頭(tóu)間變化造成球(qiú)閥上(shàng)下移動形成真空吸(xī)附與推擠(jǐ)現(xiàn)象達到(dào)液體(tǐ)輸(shū)送(sòng)之目(mù)的(de)。
①當(dāng)膜(mó)片往後(hòu)拉時(shí),出口(kǒu)球閥(fá)掉下與球座緊緊密合(hé),入口球(qiú)閥因(yīn)膜片後拉(lā)時與泵頭(tóu)間産(chǎn)生真空而往上(shàng)浮起,液體(tǐ)跟着被吸(xī)上來。
②當膜片往前(qián)推(tuī)時,入(rù)口球閥與(yǔ)球座(zuò)氣密,使液體不(bú)會通(tōng)過,而出口(kǒu)因膜片往前推(tuī)擠使球閥開啟(qǐ),液體吐出。
隔膜(mó)式計(jì)量泵是如何進行工(gōng)作的(de)
2、通過以上動作原理我們可簡單地(dì)知道(dào)計量(liàng)泵泵頭、膜(mó)片、球(qiú)閥球座任何一(yī)項因素造成漏氣則無法達到(dào)輸送(sòng)目标,或流(liú)量異常,通常的(de)故障為:
①球(qiú)座與(yǔ)球閥(fá)無(wú)法(fǎ)氣密(mì)
②入口、出口(kǒu)異物阻塞(sāi)
③膜片破損(sǔn)
所以當液(yè)體輸送異(yì)常,在這個方向進行(háng)問題(tí)探究(jiū)應該都可(kě)解(jiě)決,而造成上(shàng)述情(qíng)況之因素為何,不勝枚舉(jǔ),端視(shì)當時之配(pèi)管、配(pèi)件及操作(zuò)情形才可(kě)判定(dìng)。
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