所(suǒ)謂生(shēng)物分解材料,是(shì)指一種(zhǒng)通(tōng)過生(shēng)物技術轉(zhuǎn)化成(chéng)聚合物的高科(kē)技材料,制品在(zài)丢棄後會(huì)完全(quán)分解(jiě)成水和co2,其(qí)主要原(yuán)料來源(yuán)是以陽(yáng)光和co2為(wéi)能源和碳源的(de)澱粉和纖維素等可再生資源(yuán)。
歐洲生物(wù)塑料協會(huì)的(de)資料顯(xiǎn)示,截至2007年8月,全(quán)球生(shēng)物(wù)分解塑(sù)料(liào)的(de)年(nián)生産能(néng)力已達(dá)到31.5萬噸(dūn);預計2010年(nián)生物分(fèn)解塑料的用量(liàng)将達(dá)到140萬噸。在(zài)生物分解(jiě)材料(liào)中,可(kě)再生(shēng)資源(yuán)材料基(jī)的(de)生物(wù)分解塑料比(bǐ)例(lì)有望占到(dào)90%以上(shàng)。
而生物分解材(cái)料在我國的發展,也(yě)經(jīng)曆(lì)了一(yī)個非常(cháng)曲(qǔ)折的(de)過程。以(yǐ)生物分解塑料為例,最初稱(chēng)為可降解(jiě)塑料。其産品是指澱(diàn)粉與聚丙(bǐng)烯、聚(jù)乙烯(xī)及聚苯乙(yǐ)烯(xī)合成塑(sù)料的共混物,它們隻(zhī)能夠部分(fèn)降解(jiě),不(bú)能(néng)很好(hǎo)地解決白色污染問(wèn)題,而且成(chéng)本比(bǐ)普通塑(sù)料(liào)高很多,因(yīn)此沒(méi)有得到(dào)廣(guǎng)泛的(de)應用。
随着技術(shù)的進步,人們對生物(wù)降解塑料(liào)有了更多(duō)的認(rèn)識。近年來,生物(wù)分解塑料(liào)已經有了明确的與(yǔ)國際接軌(guǐ)的定義和相應的标(biāo)準、測試方法,而(ér)且國(guó)家中長期(qī)發展規(guī)劃綱要和“十(shí)一(yī)五(wǔ)”科技(jì)發展規劃中,都将發展生物分(fèn)解(jiě)塑(sù)料産業作(zuò)為重要内(nèi)容(róng)之(zhī)一。
與此(cǐ)同(tóng)時,我(wǒ)國生物分(fèn)解塑料的研發和生(shēng)産均得到(dào)了發(fā)展,産量(liàng)迅速增加,尤其是(shì)可再(zài)生材(cái)料基的生(shēng)物分(fèn)解塑料的(de)發展(zhǎn)更是如火(huǒ)如荼。
“2003年,我(wǒ)國生(shēng)物分解(jiě)材(cái)料的(de)用量約(yuē)1.5萬噸,其(qí)中不添(tiān)加澱粉的生物分解聚(jù)合物約1000噸。”中國塑協降解(jiě)塑料專業(yè)委員(yuán)會會(huì)長夏(xià)青舉(jǔ)例說(shuō),2007年,實(shí)際(jì)生(shēng)産已約3萬噸(dūn),預計2010年(nián)産能将達到25萬(wàn)噸左右。
作為一種新材料,生産成本(běn)和技(jì)術成(chéng)熟度都是(shì)生物分解(jiě)材(cái)料(liào)必須要跨越的(de)障礙。由于(yú)生産成本(běn)過高,在過(guò)去十(shí)幾年(nián)中(zhōng),全球生(shēng)物分解材(cái)料市(shì)場一直(zhí)遲遲未能大規(guī)模(mó)啟動。但随着近年來(lái)原油價格(gé)持續(xù)高居,合成(chéng)樹脂(zhī)價格一路飙升(shēng),使得(dé)以農産品(pǐn)為原料的(de)生物(wù)分解(jiě)塑料的價(jià)格瓶(píng)頸嬗(shàn)變為(wéi)成本優(yōu)勢(shì),一些國際(jì)性大企業(yè)開始(shǐ)重新重視(shì)生物分解(jiě)材料(liào)的研(yán)發,如(rú)杜邦、拜耳、巴斯夫均已推出商業化(huà)應用(yòng)的生(shēng)物分解材(cái)料(liào)。
另(lìng)一方(fāng)面,各國(guó)環保法規的日漸嚴格(gé),也推(tuī)動(dòng)了生物(wù)分解材料(liào)的(de)應(yīng)用。例如,歐洲制(zhì)定了有關可生(shēng)物分(fèn)解(jiě)堆肥塑料的标準en13432,給了(le)生物分解塑料一個(gè)統(tǒng)一的檢測和(hé)評價方法;德國(guó)從2005年6月開(kāi)始強制執行包裝物政(zhèng)令,塑料(liào)包裝物必須回(huí)收利用(yòng),但生物(wù)分解堆肥(féi)塑料(liào)或生物(wù)塑(sù)料制(zhì)的包裝物(wù)在2005年(nián)5月28日至(zhì)2012年12月31日的過(guò)渡期内,可以無(wú)須回收;法(fǎ)國規定從2010年起(qǐ),開始(shǐ)使用生物(wù)分解的一(yī)次性零售手(shǒu)提袋;日本政(zhèng)府也确定(dìng)目标,到2020年,日本(běn)消費的所有塑料袋将有20%來自(zì)可再(zài)生資源。
中國的(de)生(shēng)物分解材料在(zài)研發方面一(yī)直與國際(jì)同步。從2001年起,全(quán)國塑料制(zhì)品标(biāo)準化(huà)中(zhōng)心(xīn)生物分解(jiě)材料工作組就開始着手(shǒu)起草制定(dìng)生(shēng)物(wù)分解材料(liào)相關(guān)的檢測(cè)方法、降(jiàng)解塑(sù)料定義和(hé)性能要求(qiú)、降解(jiě)塑料(liào)片材産品等标(biāo)準,這些标(biāo)準均是參考了(le)國際(jì)标準(zhǔn)制定的。截至目前,我(wǒ)國與國際主要(yào)生物塑(sù)料組織(zhī)均已建(jiàn)立起檢(jiǎn)測和(hé)标識互認(rèn)合作(zuò)關系(xì)。
在今(jīn)年的北京(jīng)奧運會上(shàng),570萬個(gè)垃圾袋(dài)全部采用了(le)生物降解(jiě)塑料(liào)袋。這種塑(sù)料袋(dài)丢棄後,72天内即(jí)可分解為(wéi)二氧(yǎng)化碳和水。
近年(nián)來,我(wǒ)國相關科(kē)技人員一直緻(zhì)力于生物塑料(liào)的研(yán)發及應用(yòng),生物分(fèn)解材料(liào)生産和研發企(qǐ)業組成的“生物(wù)基” 軍(jun1)團已成(chéng)為(wéi)全球強勢(shì)軍團(tuán)。例如(rú),武(wǔ)漢華麗環保(bǎo)科技(jì)****研發(fā)的可塑澱粉生(shēng)物降解(psm)材料,以(yǐ)植物澱粉(fěn)、纖維素、竹(zhú)粉、殼聚糖等(děng)為主要原料(liào),通過(guò)對澱粉等(děng)材料(liào)的改(gǎi)性和塑化,使其(qí)集剛性、韌(rèn)性(xìng)和彈性(xìng)于一體。據(jù)悉,psm是(shì)中國目前(qián)唯一(yī)通過歐(ōu)盟en13432标準(zhǔn)檢測和認(rèn)證的(de)生物降解材料(liào),其降(jiàng)解性(xìng)能、使(shǐ)用性能、衛(wèi)生指标居國際領先(xiān)水平(píng)。
像植物用澱粉貯藏(cáng)糖分(fèn)一樣,自(zì)然界中(zhōng)許多(duō)微生(shēng)物都使用一(yī)種(zhǒng)叫做(zuò)pha的聚酯來(lái)貯藏(cáng)能量。利用pha良好的生(shēng)物相容性(xìng)能,甯(níng)波天安生物材(cái)料****不僅在(zài)國際(jì)市(shì)場争得(dé)一席之地,而且(qiě)成為世(shì)界上最(zuì)大的pha類原材料生産廠商(shāng);浙江(jiāng)海正(zhèng)生(shēng)物(wù)材料****以年産(chǎn)5000噸pla的生(shēng)産能力(lì),穩居工(gōng)業化(huà)生産聚乳(rǔ)酸廠商(shāng)世(shì)界第(dì)二。
在循環(huán)經濟(jì)的旗幟下,利用工業生(shēng)産中産(chǎn)生的(de)二氧化碳(tàn)廢氣為原(yuán)料(liào),經(jīng)催化(huà)合成(chéng)得到的二(èr)氧(yǎng)化(huà)碳共(gòng)聚物,是另(lìng)一類(lèi)生物(wù)分解材料(liào)。内蒙古(gǔ)蒙西集(jí)團**與中科(kē)院長(zhǎng)春應用化(huà)學研(yán)究所合作,利用(yòng)水泥(ní)生(shēng)産過程(chéng)中産生的二氧(yǎng)化碳,生産二氧(yǎng)化碳基全降解塑料,并建成世(shì)界第一條連續(xù)、全封閉的(de)年(nián)産(chǎn)3000噸二(èr)氧化(huà)碳基全降(jiàng)解塑(sù)料中試(shì)生産線,所産(chǎn)塑料透(tòu)明(míng)、可生(shēng)物降解,焚(fén)燒過程隻産(chǎn)生二氧(yǎng)化碳(tàn)和水。
中國(guó)企業(yè),已(yǐ)經與國際同行站(zhàn)在了同一起(qǐ)跑線上(shàng)。
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