1、蒸(zhēng)汽(qì)鍋(guō)爐安(ān)全閥，一般選用(yòng)敞開(kāi)全(quán)啟式彈(dàn)簧安全閥(fá)s10系列(liè);

　　2、液體介質用安(ān)全閥，一般選用(yòng)微啟式彈簧安全閥s10系(xì)列(liè);

　　3、空氣或(huò)其他(tā)氣體介(jiè)質用(yòng)安全閥，一(yī)般選用(yòng)封閉全(quán)啟式彈簧安全閥;

　　4、液化石油氣(qì)汽車槽車(chē)或液(yè)化石(shí)油氣鐵路(lù)罐車用安全閥(fá)，一般(bān)選(xuǎn)用全啟式内裝安全閥(fá);

　　5、采油(yóu)井出口用(yòng)安全(quán)閥(fá)，一般選用先(xiān)導式安全(quán)閥;

　　6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路(lù)安全閥，一般選用具(jù)有安(ān)全和(hé)控制雙重功能(néng)的先(xiān)導式安全(quán)閥

　　7、若(ruò)要求對安全閥做定期開(kāi)啟試(shì)驗時，應選(xuǎn)用帶提(tí)升扳手的安(ān)全(quán)閥。當介(jiè)質壓(yā)力達到開(kāi)啟壓(yā)力(lì)的(de)75%以上(shàng)時，可利用提升(shēng)扳手(shǒu)将閥瓣從(cóng)閥座上略為提(tí)起，以(yǐ)檢查安全(quán)閥開啟的靈活(huó)性;

　　8、若(ruò)介(jiè)質溫度(dù)較高(gāo)時，為了降(jiàng)低彈(dàn)簧(huáng)腔(qiāng)室的(de)溫度(dù)，一般當封閉式安全(quán)閥使(shǐ)用溫度超過300℃及(jí)敞開(kāi)式安(ān)全閥(fá)使用溫度超過(guò)350℃時，應(yīng)選用帶散熱器(qì)的(de)安(ān)全閥(fá);

　　9、若安全閥出口背壓(yā)是變動的(de)，其變化(huà)量超過(guò)開啟(qǐ)壓力的10%時(shí)，應選用波(bō)紋管(guǎn)安全閥;

　　10、若介質(zhì)具有腐(fǔ)蝕(shí)性時，應選(xuǎn)用波紋管安全(quán)閥(fá)，防(fáng)止重要零件因受介(jiè)質腐(fǔ)蝕(shí)而失效。

　　11、安全閥的安裝(zhuāng)和維護(hù)應注意以下(xià)事項施工(gōng)、安(ān)裝要(yào)點(diǎn)　1)、安裝(zhuāng)位置、高度、進出(chū)口方(fāng)向必須符(fú)合設計要求，注意介質流動的(de)方向應與閥體(tǐ)所标(biāo)箭頭方向一緻(zhì)，連接應牢(láo)固緊密(mì)。 2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查(chá)，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合(hé)現行國家(jiā)标準(zhǔn)《通用(yòng)閥門标志(zhì)》gb 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 mpa 及(jí)在主幹(gàn)管(guǎn)上起(qǐ)到切斷作用的(de)閥門，安裝前應進行強度(dù)和嚴(yán)密(mì)性能(néng)試驗，合(hé)格後方準使(shǐ)用(yòng)。強度試驗(yàn)時，試(shì)驗壓(yā)力(lì)為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥(fá)門殼體、填料應無滲漏為合格(gé)。嚴密性試(shì)驗時，試驗壓力為公(gōng)稱(chēng)壓力的1.1倍;試(shì)驗持(chí)續的時間符合gb 50243的要求.　1.各(gè)種安全閥都應(yīng)垂直安裝。

　　12、安全閥出(chū)口處應無(wú)阻力，避免産生受壓(yā)現(xiàn)象(xiàng)。

　　13、安全(quán)閥在安(ān)裝前應專門測試(shì)，并檢(jiǎn)查其(qí)官密封性(xìng)。

　　14、對使用中的(de)安(ān)全閥應作(zuò)定期檢查。

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